Робототехнічна автоматизована лінія виробництва зварювання
Опис продукції
Ця робототехнічна автоматизована зварювальна лінія виробництва для акумуляторних ящиків - це не лише набір автоматизованого обладнання, але й рішення під ключ, призначене для вирішення конкретних процесів процесу клієнта. Він забезпечує високу якість, високу ефективність та ультра - високу надійність у виробництві зварювання великих акумуляторних корпусів через ряд конструкцій, таких як подвійна циркуляція станції, чотири - координація машини та повністю налаштоване важке обладнання.



Відеопродукт дисплея
Індивідуальна послуга
【Макет та робочий процес виробничої лінії】】
Ця робототехнічна автоматизована виробнича лінія зварювання для батареї приймає вдосконалений режим виробництва чергувальних циклів подвійних станцій. Ядро складається з стандартної зварювальної кімнати та двох симетричних станцій завантаження та вивантаження.
1. Ефективна робота циклу:
(1) Після завершення завантаження на станції А важкий позиціонер - переносить заготовку в зварювальну кімнату, щоб почати зварювання.
(2) У той же час станція B може підготуватися до завантаження наступного продукту.
(3) Після того, як зварювальна кімната завершує роботу продукту A, позиціонер повертається до станції А для вивантаження та завантаження нових матеріалів, і в той же час переносить заготовку станції B в зварювальну кімнату.
(4) Цей змінний цикл значно скорочує час очікування обладнання, забезпечує постійне виробництво виробничої лінії та максимально збільшує виробничі потужності.
[Детальне пояснення основного індивідуального обладнання]
З огляду на характеристики продукції клієнтської компанії "великі, важкі та складні", ключове обладнання виробничої лінії було глибоко налаштовано:
(1) Heavy-duty servo positioner and precision rail: To carry box-shaped workpieces weighing several tons, we are equipped with a heavy-duty servo positioner and a customized heavy-duty linear moving rail to ensure that the workpiece is smoothly and accurately transferred between the workstation and the welding room, and to achieve the best Зміна постави під час зварювання.
(2) Спеціальний консольний підйомник: Для забезпечення безпеки та ефективності навантажувальних та вивантажених посилань спеціальний підйомник консолі спеціально розроблений для досягнення швидкого та точного підняття та розміщення заготовки.
(3) Подвійна - Модель гнучкий кріплення: З огляду на дві моделі продуктів компанії клієнта, ми налаштували два набори високих - точні, модульні спеціальні зварювальні світильники відповідно на двох робочих місцях. Структура кріплення є складною і може надійно знайти всі частини, забезпечуючи розмірну стабільність під час зварювання та забезпечення швидкої переходу.
(4) Чотири - Робота спільної системи зварювання: Для вирішення проблеми великої кількості зварних швів та їх широкого розподілу, чотири високі - Зварювальні роботи зварювання інтегровані в зварювальну кімнату. Вони можуть одночасно виконувати зварні шви на різних положеннях заготовки, а їх ефективність зварювання в кілька разів перевищує ефективність одного робота.
(5) Стовпчик для підйому роботів: Щоб відповідати доступності зварних швів у всіх напрямках вгорі, внизу та сторонах великої коробки, на спеціалізованих стовпцях підйому, які можуть гнучко відрегулювати висоту роботи, щоб переконатися, що кожне зварне зварювання може бути завершено в найкращому місці.
[Основне значення перевірки моделювання]
Основна мета цього 3D -динамічного моделювання - провести всебічну перевірку виробничої лінії у віртуальному середовищі перед фактичними інвестиціями та будівництвом:
(1) Перевірка доступності: точно імітуйте траєкторію руху чотирьох роботів у складному середовищі кріплення до 100% підтверджує, що всі зварні шви є доступними та зварюються без будь -якого ризику перешкод.
(2) Оптимізація циклу: обчислюючи час для кожного кроку роботи за допомогою моделювання, логіка координації роботів та координації обладнання оптимізовані для перевірки та забезпечення циклу проектування виробничої лінії.
(3) Попередній перегляд процесів: Поєднуючи параметри процесу зварювання з моделюванням, клієнтам забезпечують найбільш інтуїтивно зрозумілий попередній перегляд роботи виробничої лінії, зменшуючи ризики впровадження проекту.
Короткий зміст: Якщо вам потрібні детальна технічна інформація або рішення обладнання, будь ласка, надайте конкретні вимоги до зварювання (наприклад, матеріал, розмір заготовки, глибина зварювання тощо), і ми налаштуємо рішення для вас. Будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами, і ми будемо служити вам від усієї душі!
Ми плекаємо і дякуємо за будь -які запити. Ми щиро сподіваємось на ваші запити, відвідування та перевірки та щиро сподіваємось стати вашим довгим терміном -} та надійним партнером у Китаї.
Популярні Мітки: Роботична автоматизована лінія виробництва зварювань, Китай Роботичні автоматизовані виробничі виробництва зварювальних виробів, постачальники, фабрика
Пара
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення













